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雙鍋并聯(lián)水浴式高溫高壓調(diào)理殺菌釜設(shè)備特點:
1、高溫短時間滅菌
采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度,從而縮短了滅菌時間,提高了工作效率。
2、節(jié)約能源,提高產(chǎn)量
在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。殺菌時兩罐體作為滅菌罐交替使用,同時提高了產(chǎn)量。
3、均一的水流交換方式,溫度均一,無死角
采用先進(jìn)技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下、左、右不斷的切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象,使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長久。殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過程中所有階段始終保持穩(wěn)定,保證了F值的合格率。
4、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進(jìn)行觸摸控制,所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示,可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。
5、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到小,以近可能的保存其色、香、味,使每一種食品均可在狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度到±0.3℃,可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。
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